Jak dobrać butlę gazową do wózka widłowego, by spełniała normy UDT i BHP w magazynie?

Wózek widłowy zużywa paliwo wtedy, gdy magazyn pracuje pełną parą. Gdy zabraknie gazu albo pojawi się nieszczelność, zatrzymuje się cała linia. Dlatego dobór butli to nie tylko kwestia ceny, lecz przede wszystkim bezpieczeństwa i zgodności z przepisami.

W 2026 roku UDT, TPED i BHP wyznaczają jasne zasady. Ten przewodnik pokazuje, jak wybrać butlę gazową do wózka widłowego, sprawdzić oznaczenia i zorganizować bezpieczną wymianę w magazynie.

Jak wybrać butlę gazową do wózka widłowego spełniającą wymagania UDT?

Wybór powinien opierać się na aktualnej legalizacji, zgodności z EN-1442 i dyrektywą 2010/35/UE oraz pełnej dokumentacji i dopasowaniu do wózka.

Kluczowe jest, aby butla miała trwałe oznakowanie producenta, numer seryjny, znak zgodności z przepisami dla urządzeń transportowalnych, dane o pojemności i masie tary, ciśnienie próbne oraz datę legalizacji. W praktyce UDT wymaga użytkowania butli zgodnych z prawem i utrzymania bezpiecznych procedur. Ważne są także: właściwy typ zaworu, obecność rurki syfonowej jeśli wymaga tego wózek, kompatybilny gwint i stabilne mocowanie. Warto uwzględnić organizację wymian i szkolenia operatorów, aby cały proces spełniał wymogi BHP.

Na co zwracać uwagę w certyfikatach EN-1442 i dyrektywie 2010/35/UE?

Sprawdź zgodność butli z EN-1442 oraz oznaczenia wynikające z 2010/35/UE, w tym znak zgodności, numer jednostki notyfikowanej i daty badań.

EN-1442 określa wymagania dla spawanych stalowych butli do LPG. Dyrektywa 2010/35/UE dotyczy sprzętu ciśnieniowego transportowalnego i oznakowania zgodności, które potwierdza ocenę zgodności przez jednostkę notyfikowaną. Na płaszczu butli powinny znajdować się czytelne i trwałe wybicia: producent, numer seryjny, pojemność wodna, masa tara, ciśnienie próbne, rok produkcji oraz daty legalizacji. Brak czytelnych danych lub nieaktualne badanie wyklucza butlę z użytkowania.

Jak dobrać pojemność butli i dopuszczalne napełnienie do pracy?

Pojemność dobiera się do zapotrzebowania paliwa i czasu pracy zmiany, a napełnienie musi mieścić się w limicie określonym przez producenta butli.

W praktyce określa się średni czas pracy wózka między wymianami, warunki otoczenia oraz dostępność punktów wymiany. Butla gazowa do wózka widłowego powinna zapewniać komfortowy zapas paliwa na planowaną zmianę, bez nadmiernego przeciążania operatora masą pełnej butli. Dopuszczalne napełnienie jest trwale oznaczone na butli i z reguły nie przekracza części objętości roboczej, co pozostawia miejsce na rozszerzalność cieczy. Napełnianie odbywa się w certyfikowanych punktach i według obowiązujących instrukcji.

Jak odczytać wymiary, średnicę i wysokość butli przed zakupem?

Wymiary sprawdza się w karcie katalogowej i na oznaczeniach butli, a następnie porównuje z uchwytem i przestrzenią montażową wózka.

Istotne parametry to średnica, wysokość, kształt dennic, rozstaw i typ mocowania oraz położenie osi zaworu. Ważna jest też masa pełnej butli w kontekście ergonomii. Przed zakupem warto zmierzyć kosz butli we wózku, sprawdzić zabezpieczenia przeciw obrotowi i wymagane położenie butli podczas pracy. Te elementy decydują o stabilnym i bezpiecznym montażu.

Jak sprawdzić kompatybilność gwintu zaworu z instalacją w wózku?

Typ gwintu należy potwierdzić w dokumentacji wózka i butli oraz na tabliczkach znamionowych obu elementów.

W Polsce często stosuje się lewoskrętny typ dla LPG, jednak producenci mogą używać różnych rozwiązań. Liczy się zgodność wyjścia zaworu z przewodem zasilającym wózka, stan uszczelnień i złącz oraz ewentualne wymagania co do szybkozłączy. W razie wątpliwości należy zastosować osprzęt wskazany przez producenta wózka lub butli, aby uniknąć nieszczelności.

Czy zawór z rurką syfonową jest wymagany przy montażu w wózku?

W większości wózków stosuje się butlę z rurką syfonową do poboru fazy ciekłej, zgodnie z instrukcją producenta.

Zasilanie fazą ciekłą stabilizuje pracę silnika pod obciążeniem i w niższych temperaturach. Butle do wózków mają często specjalne pozycjonowanie, które zapewnia właściwe położenie rurki podczas montażu. Jeśli producent wózka przewidział zasilanie fazą gazową, należy użyć odpowiedniego typu butli i osprzętu. Decydujące są wytyczne producenta i oznaczenia na butli.

Jak organizować napełnianie i wymianę butli zgodnie z BHP?

Bezpieczna eksploatacja wymaga certyfikowanego napełniania, przeszkolonych operatorów oraz wymiany w wentylowanym miejscu z kontrolą szczelności.

Dobre praktyki obejmują:

• wymianę tylko przy zamkniętych zaworach oraz wygaszonych źródłach zapłonu,
• pracę w strefie przewiewnej z oznakowaniem i wyznaczonym miejscem na odstawienie butli,
• kontrolę stanu uszczelnień, węży i złączy oraz test szczelności po podłączeniu,
• stosowanie rękawic i ochrony oczu, a butli nie przeciąża się ani nie toczy po podłożu,
• segregację butli pełnych i pustych oraz natychmiastowe oznaczanie sztuk wyłączonych z użytku,
• harmonogram wymian dostosowany do rytmu pracy magazynu.

W ramach usług Eko-Gaz możliwe jest wdrożenie harmonogramów wymiany na terenie zakładu oraz szkolenie operatorów z bezpiecznej procedury wymiany.

Jakie są wymagania próby ciśnieniowej i terminy przeglądów?

Butla musi mieć ważne badanie ciśnieniowe i legalizację w terminach wynikających z oznaczeń oraz przepisów dla urządzeń transportowalnych.

Na płaszczu butli znajduje się informacja o ciśnieniu próbnym, dacie produkcji i kolejnych badaniach. Po upływie legalizacji butla nie może być napełniana ani używana. Prawidłowo zorganizowana eksploatacja przewiduje rotację na butle z aktualną legalizacją oraz ewidencję numerów seryjnych. Dostawcy, tacy jak Eko-Gaz, zapewniają dostawy butli z ważną legalizacją i dokumentacją.

Jak bezpiecznie przechowywać i transportować zapas butli w magazynie?

Zapas przechowuje się pionowo, w wentylowanym, wydzielonym miejscu, z zabezpieczeniem przed upadkiem i oddziaływaniem źródeł ciepła.

Rekomendowane praktyki:

• przechowywanie w klatkach lub stojakach z zabezpieczeniem przed przewróceniem,
• wyraźne oznaczenie stref, oddzielenie butli pełnych od pustych,
• zakaz palenia i źródeł otwartego ognia w strefie składowania,
• transport w pozycji pionowej z osłoną zaworu i stabilnym unieruchomieniem,
• przestrzeganie przepisów ADR przy większych ilościach,
• dostępność sprzętu gaśniczego i regularne kontrole stanu butli.

W ofercie Eko-Gaz dostępne są rozwiązania do składowania i logistyki butli oraz paliwo LPG zgodne z PN-EN 589, także w wariancie z dodatkiem PRO 2000-E.

Które kryteria zastosujesz, wybierając butlę zgodną z UDT i BHP?

Decydują: zgodność z normami, aktualna legalizacja, dopasowanie techniczne do wózka i bezpieczna organizacja eksploatacji.

Lista kontrolna:

• zgodność z EN-1442 oraz oznaczenia wynikające z 2010/35/UE,
• czytelne wybicia: producent, numer, pojemność, masa, ciśnienie próbne, daty badań,
• typ zaworu i ewentualna rurka syfonowa zgodne z instrukcją wózka,
• kompatybilny gwint i stan złączy,
• wymiary i masa dopasowane do uchwytu i ergonomii,
• udokumentowana ścieżka napełniania oraz dostęp do butli z ważną legalizacją,
• procedury BHP, szkolenia operatorów i harmonogram wymian,
• paliwo LPG zgodne z PN-EN 589 oraz kontrola jakości dostaw.

Prawidłowo dobrana butla gazowa do wózka widłowego to mniejsza liczba przestojów, większe bezpieczeństwo i zgodność z kontrolami. Wdrożenie jasnych procedur i współpracy z rzetelnym dostawcą ułatwia utrzymanie ciągłości pracy magazynu przez cały rok.

Zamów dobór butli i harmonogram wymian zgodny z UDT i BHP dla Twojego magazynu.